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激光切割机底座众所周知，激光切割机的优点是用不可见的激光束代替传统的机械刀。它具有精度高、切割、不限于切割图案、自动排版节约材料、切口光滑、加工成本低等特点，将逐步改进或取代传统的金属切割工艺设备，那么如何正确对待平板激光切割机呢？激光切割机如何调节光位？
激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
（1）开始道光的调整
用透明胶纸贴在镜A的调光靶孔上，手动点移动光线，微调镜A的底座和激光管支架，使光线击中靶孔中心，注意光线不能阻挡；
（2）第二道光的调整
将镜子B移动到远程，用纸板从近到远，将光导入交叉光靶，因为近端必须在目标中，然后将近端和远程点一致，即近端，远程跟随，使交叉在近端和远程点处于同一位置，即近（远）表明光路与Y轴导轨平行。
（3）第三道光的调整(注：十字架将光斑左右对分)
将反射镜C移至远程，把光导进光靶，在进端与远程各打靶一次，对比十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样，这时表明光束与X轴平行。此时光路偏里或外，则需将镜架B上的M1、M2、M3同松或紧，直至左右对分。
（4）第四道光的调整
用一块透明胶纸粘在出光口上，使出光孔在胶纸上留下一个圆形痕迹，点动出光，取下胶纸观察小孔位置，视情况调节镜架C上的M1、M2、M3直至光斑圆且正为止。
（5）焦距测量方法：在喷嘴下放一块铁片，点击一直发光，提升镜筒，在光线z亮时锁紧螺钉，铁片表面与喷嘴的距离为焦距（约4~6mm）
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